Kuchenteller aus geschliffenem Glas
Der Kuchenteller aus geschliffenem Glas präsentiert Kuchen und Desserts auf einem erhöhten Glasfuß, mit Oberflächendetails und Schutzverpackungsoptionen.
Spezifikationen und Kaufinformationen
Produkttyp
Servierständer aus geschliffenem Glas
Produktstil
Erhöhter runder Kuchenteller mit facettierter Unterseite, poliertem Rand und stabilem Sockelfuß
Kapazität / Abmessungen
20-35 cm Durchmesser oder kundenspezifisch
Material
Hochklares geschliffenes Glas mit polierten Kanten, erheblichem Gewicht und kontrollierter Lichtbrechung
Verschluss / Zubehör
Offene Servierfläche; optionaler passender Geschenkeinsatz
Anwendungen
Präsentation von Kuchen, Gebäck und Desserts in der Gastronomie
Oberfläche / Dekoration
Radiale Schliffe, polierte Kante und facettierter Sockel
Verpackungsoptionen
Formeinsatz zum Schutz, Innenbox oder Geschenkbox und Exportkarton
MOQ
Basierend auf dem ausgewählten Modell, Schliffdetail und Geschenkverpackungskonfiguration
Muster
Muster des verfügbaren Modells oder dekoriertes Muster nach Designbestätigung
Lieferzeit
In der Regel 25-40 Tage nach Musterfreigabe und Auftragsbestätigung
Qualitätskontrolle
Kanten- und Randpolitur, Schliffkonsistenz, Standfestigkeit, Klarheit und Schutzverpackung werden vor dem Versand geprüft
Benötigen Sie dieses Produkt mit individueller Farbe, Logo oder Deckel?
Senden Sie uns Ihre Kapazität, Dekoration, Menge und Zielmarkt. Wir empfehlen geeignete Optionen.
Produktpräsentation
Der Kuchenteller aus geschliffenem Glas präsentiert Kuchen und Desserts auf einem erhöhten Glasfuß, mit Oberflächendetails und Schutzverpackungsoptionen.
Kuchenteller aus geschliffenem Glas Anwendungsdisplay
Anwendungen für dieses Produkt
Von der Idee zur Produktion
Ein praktischer sechsstufiger Workflow verbindet frühe Anforderungen, Zeichnungen, Formenentwicklung, Mustererstellung und Produktionsauslieferung.
1
Anforderungsprüfung
Skizzen, Muster, Kapazität, Anwendung und Marktpositionierung.
2
Flaschenstrukturdesign
Form, Fassungsvermögen, Wandstärke, Bodenstärke und Halsabschluss.
3
2D / 3D-Zeichnung
Abmessungen, Flaschenproportionen und Überprüfung der Produktionsmachbarkeit.
4
Formenentwicklung
Planung von Privatformen, Musterformen und Produktionsformenübergabe.
5
Musteranfertigung
Bestätigung von Aussehen, Abmessungen, Verschlusspassung und Dekorationseffekt.
6
Massenproduktion & Lieferung
Freigegebene Muster gehen in Produktion, Inspektion und Exportverpackung.
Produktionsherstellung
Qualitätszertifikate
Versandverpackung
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